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振动盘各部件种类及顶盘形式的设计           

振动盘顶盘形式的设计通常考虑以下2点：精密振动盘

1.考虑到表面处理到底盘的配用

2.考虑客户的使用要求及工件的特性

顶盘内外表面的处理

通常有亚光、拉丝、抛亮光、镜面亮、涂优力胶、喷铁氟龙、喷脂、凹凸纹、胶粘耐磨防油皮、硬面喷涂等，充分保证工件在被传送过程中的特殊要求。

自动送料振动盘构成

主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动振动盘

料斗：下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。

料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动盘各部件种类

料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。

底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种。

振动盘控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

振动盘与包装机械发展特点详细描述

振动盘是一种集排列、定向、输送、记数等多种功能于一体的自动上料设备，广泛应用于电子元器件、电池零件、小五金零件、小塑料、橡胶工件、食品包装、医疗器械、仪器仪表、服装拉链等产品的自动化生产中：是一种高效率、低成本、操作简便、占用空间小，能为广大客户创造效益大化的自动排序上料设备。    

     包装机械低水平重复建设对行业产品的升级换代和创新已经构成了阻碍，但只能通过市场调节和加强对它的下游产业的监管力度来实现自然的淘汰。专家认为，今后中国包装机械市场发展将呈现以下特点： 首先，包装机械技术含量日趋增加。 其次，包装机械市场日趋垄断化。 后，包装机械零部件生产专业化。

     产品向多功能与单一、高速两极化发展。包装机械的终作用在于提高生产效率和产品多样化。

振动盘在接通电源后不振动的故障原因   

振动盘在接通电源后不振动，可能是因为以下原因，确定原因后排出故障：

1.电源电压不足。

2.振动盘与控制器间的连线断裂。

3.控制器保险丝烧断。

4.线圈烧断。

5.线圈与骨架间隙过小或过大。

6.有零件卡在线圈与骨架间。振动盘控制器

7.振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。

8.电气元件松动。

9.插头插座接触不良。

如果只是振动时，输送速度达不到要求：先检查电磁间隙是否过于大。一般正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。如果电磁间隙没问题，接着检查弹簧片是否断裂，然后检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动

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